工控plc解决方案

       工业互联网云时代各个企业生产工厂都需要一整套的远程信息化系统，广东立东工控plc解决方案可以将企业设备连接到云组物联网平台，实现大量设备的远程连接，为企业提供高效稳定的数据传输，及时准确地进行数据分析。

广东立东工控plc解决方案通过网络端口或串行端口与各种可编程控制器相连，可编程控制器的参数可以通过轮询收集。立东工控plc解决方案可以提高产品的核心竞争力，增加卖点。本地轮询的频率可以达到毫秒级，产品智能化可以快速实现。

一、工控plc解决方案优势：

1. 远程更新程序:支持远程更新可编程控制器程序，大大降低您的售后成本；
   2.边缘计算:本地毫秒收集，数据变化后积极报告，提高及时性，减少流量消耗；
   3.PLC可编程控制器协议：集成了西门子、三菱、欧姆龙等主流PC协议。

二、为了获得合适的PLC可编程控制器系统设计，设计师必须考虑许多不同的系统要求，包括精度、带宽和输入范围。
1.提供模拟、现场总线、CAN、以太网、USB等与不同工业网络的连接能力。
2.模拟输入/输出和电源输入保护:考虑到故障条件的电压和电流以及EMC，包括电涌和快速脉冲间变化和ESD。
3.模拟输入类型和范围:TC(热电偶)和RTD最小_10.mV执行器控制器最大±10V，过程控制系统电流为4ma至20.ma;一般包括_5V、_10TV、0TV到5TV、0TV到10TV、4TMA到20TMA、0TMA到20TMA，有时需要超量性能。
4.输入/输出模块的分辨率和精度典型范围为12位至16位，工业温度范围内精度为0.1%。
5.系统电源模块与低功耗电子元件之间；输入与输出之间；I/O与中央控制单元之间；隔离等级从1kV到25kV不等.

        广东立东工控plc解决方案采用业界领先的技术，从采用分立设备的实施方案到全集成解决方案，提供了很多设计选项。广东立东工控plc解决方案以太网通讯方式实现PLC间的数据交换，实现控制层的数据共享。向下可通过串口通讯的方式实现对变频器、仪表等智能控制设备数据采集与控制。

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