PLC控制柜安装之初就要考虑到后面使用的可操作性,还要考虑到PLC控制柜后期维护操作的方便性,下面就随广东立东plc控制柜厂家小编一起来了解一下,plc控制柜安装及注意事项有哪些?
首先,安装PLC控制柜时,请避免以下几种场所:
(1)环境温度超过0到50℃的范围;
(2)相对湿度超过85%或露水凝聚(温度突变或其他因素引起的);
(3)阳光直接照射;
(4)有腐蚀和易燃气体,如氯化氢、硫化氢等;
(5)有量铁屑和灰尘;
(6)频繁或连续振动,振动频率为10~下降55Hz,宽度为0.5mm(峰-峰);
(7)超过10g(重力加速度)的冲击。
(8) PLC控制柜安装环境要求:
检查PLC控制柜周围环境,利用温度计和湿度计,记录仪检查周围温度-10°C~+50°C,周围湿度90%以下,是否冻结。 还需要 检查全部装置是否有异常振动和异常声音,检查电源电压主回路电压是否正常。
(9)拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻。应在5M欧以上,加强紧固件,利用观察观察元件是否有发热的迹象。
(10)检查滤波电容器是否泄漏液体,是否膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85%以上;检查继电器动作时是否有“Be,Be”声音,触点是否粗糙、断裂;检查电阻器电阻器绝缘物是否有裂痕,确认是否有断线。
(11)检查变频器运行时,各相间输出电压是否平衡;进行顺序保护动作试验、显示、保护回路是否异常; 检查冷却系统是否有异常振动、异常声音,连接部件是否有松脱。
(12)检查端子排是否损伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损。
其次,plc控制柜安装主要是元器件安装,必须要注意以下几方面:
1)所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
2)组装前首先看明图纸及技术要求。
3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4)检查元器件有无损坏。
5)元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。
6)同一型号产品应保证组装一致性。
7)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度(m):
指示仪表、指示灯 0.6-2.0;
电能计量仪表 0.6-1.8;
控制开关、按钮 0.6-2.0;
紧急操作件 0.8-1.6 ;
8)组装产品应符合以下条件:
a:操作方便元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
b:维修容易能够较方便地更换元器件及维修连线。各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
c:保证一、二次线的安装距离。
9)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
10)对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
11)主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
12)对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法。
13)所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线 上。 14) 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的 标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识:
标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目
b) 双重的标识:
c) 门上的器件:
安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。
15) 保护接地连续性:
a)保护接地连续性利用有效接线来保证。
b)柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。
c)门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。
16)安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
17)对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。
18) 将母线、元件上预留给客户接线用得螺栓拧紧。
以上就是广东立东plc控制柜厂家小编,为大家介绍的plc控制柜安装及注意事项有哪些的内容,希望在做plc控制柜体时要注意EMC的区域原则,把不同的元器件规划在不同的区域中,每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。
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