PLC控制柜属于工业高端设备之一,在plc控制柜实际的使用过程中,很难免出现plc控制柜故障,为了能够及时有效的解决这一问题,广东立东plc控制柜厂家特为大家介绍一下plc控制柜故障排除及解决方法有哪些?
一、PLC控制柜电路元器件故障排除及解决方法:
PLC控制柜工作一定时间后,PLC控制柜电路元器件故障经常发生,如果零件损坏,PLC控制柜的控制系统会立即自动停止工作;但是由于目前plc内部板卡的集成化程度高,分立部件比较少了,所以,PLC控制柜的故障维修方法多以更换故障板卡为主,其故障分析方法主要以下几种方法:
1.通过万用表测量现场仪表和传感器发送PLC的模拟输入信号是正常的,但该信号在显示器上的数据显示异常,其他模拟输入信号显示正常,那说明PLC控制柜的输入可能有故障。
2.如果PLC控制柜的程序可以判断应该有模拟输出,例如,当某个输入模拟信号变小(或变大)时,模拟输出信号应该变大,但输出端没有模拟输出。可能是输出卡有故障,输出端被烧毁或卡损坏,需要更换输出卡。
3.现场仪表和传感器发送PLC的模拟输入信号,显示器上的数据显示异常,用标准信号发生器代替模拟输入信号连接到PLC,如果信号在显示器上的数据显示也不正常,则可以判断该输入端烧毁或损坏该卡,需要更换输入卡。
4.PLC或控制器的模拟输出异常,利用显示器的数据输入功能,在该模拟输出端输出固定的模拟信号,如果该模拟输出端输出异常,可初步判断该输出卡有故障。
5.开关量输入信号PLC,但PLC没有反应或显示器没有显示,可以先用万用表测量输入端,如果外来的开关量输入信号正常,可以初步判断PLC的开关量输入卡有故障。
6.外部开关量输入信号输入PLC,PLC无反应或显示器无显示,可拆下该输入端的接线,人为输入高电平或低电平,开关量输入信号仍无正常显示,可以初步判断PLC的开关量输入卡有故障。
7.如果PLC中的程序丢失(发生这个故障的概率低),一般情况下要重新灌入程序即可。
8.PLC开关量的信号没有输出,可以在显示器上按钮人工触发该开关量,如果该开关量的输出信号还没有输出,则可以初步判断该数字量的输出卡有故障。
二、PLC控制柜的接线头或元器件接线柱松动出现故障及解决方法:
1.PLC控制柜的输出端子负荷能力有限,常见故障有线圈短路、机械故障,接点不动或接触不良。超过规定的大限值时,必须连接继电器或接触器。
2.plc控制柜经过一定的工作时间后与设备的频率一起工作。由于控制柜布线缺陷或使用振动和机械寿命等原因,接线头或部件容易松动,导致接触不良。这种故障的排除方法是使用通配表,通过控制系统的原理图和PLC控制盘的逻辑梯形图进行故障诊断修理。对于一些重要的外部接线端子的接线,为了保证可靠的连接,一般采用焊接冷压片和冷压插头的方法进行处理。
三、PLC控制柜的非正常工作功能故障及解决方法:
1.PLC控制柜受到干扰引起的功能性故障及解决方法:
此类故障只能根据具体情况限制内部干扰与系统结构有关。主要通过系统内部交流的主电路、模拟输入信号等,精心设计系统线路和系统软件过滤等处理,可以大幅度抑制内部干扰。
2.PLC控制柜周期性死机故障及解决方法:
PLC控制柜周期性死机现象常见的原因是由于PLC机体长时间的积灰造成。因此,应定期对PLC机架插槽接口处进行吹扫。吹扫时可先用压缩空气或软毛刷将控制板上、各插槽中的灰尘吹扫净,再用95%酒精擦净插槽及控制板插头。
3.PLC控制柜无故程序丢失故障及解决方法:
PLC控制柜程序丢失往往是因为接地不良、接线有误、操作失误和干扰等几个方面的原因造成的,所以,PLC 主机及模块必须有良好的接地;必须将主机电源线的相线与中性接线正确。最重要的一定就是预先准备好程序包,用作备份。
以上就是广东立东 PLC控制柜厂家,为您介绍的plc控制柜故障排除及解决方法有哪些的内容,当PLC控制柜出现故障时,只要按照一般的故障规律进行判断,应该可以准确迅速地把故障排除掉。
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